в Нафтохімічна промисловості, вибір правильних матеріалів приладів є критичним фактором для забезпечення заводу Безпека та оперативні Надійність . Ядро a Мембранний манометр лежить у змочених частинах, зокрема в діафрагмі та корпусі. ПП (поліпропілен) і PTFE (політетрафторетилен) є основними використовуваними неметалевими матеріалами, кожен з яких має певні переваги Хімічна сумісність , термостійкість і механічна витривалість.
Хімічна сумісність і стійкість до корозії
PTFE широко визнаний у промисловості як золотий стандарт хімічної інертності. Завдяки високій міцності вуглець-фторних зв'язків у його молекулярній структурі він практично не піддається впливу сильних окислювачів, концентрованих кислот (наприклад, Царська горілка або Димляча сірчана кислота ), і більшість органічних розчинників. Він зберігає стабільність майже по всій шкалі pH.
І навпаки, пп демонструє відмінну стійкість до неорганічних солей, слабких кислот і лужних розчинів, які зазвичай зустрічаються при обробці води або виробництві добрив. Проте в Нафтохімічна процеси за участю ароматичних вуглеводнів, як бензол або Толуол і хлоровані розчинники, пп схильний до Набряк і structural degradation. Therefore, while пп є економічно ефективним рішенням для допоміжних систем, PTFE залишається обов'язковим для установок з переробки агресивних вуглеводнів.
Межі термічної стабільності та тиску
температура є визначальною межею для вибору матеріалу. пп це термопласт, температура безперервної експлуатації якого зазвичай не перевищує 80°C. Перевищення цієї межі викликає швидке зниження механічної міцності, що призводить до постійного Пружна деформація діафрагми, що проявляється як знач Нульовий дрейф в показаннях тиску.
PTFE пропонує набагато ширший температурний діапазон, зазвичай надійно функціонуючи від -40°C до 200°C. Це дозволяє PTFE діафрагми для підтримки послідовного Модуль пружності навіть у високотемпературних паропроводах або лініях термального масла. Щодо Тиск , пп володіє підвищеною природною жорсткістю. Хоча це корисно для деяких програм, це може зменшити Чутливість в Мікротиск вимірювань. PTFE , будучи більш гнучким, забезпечує перевагу Лінійність і accuracy in low-pressure ranges.
Проникність і продуктивність вакуумного обслуговування
в Нафтохімічна вакуумні програми ( Вакуумна служба ), то Проникність матеріалу діафрагми є критичною проблемою. Незважаючи на хімічну стійкість, PTFE має мікропористу структуру, яка може пропускати невеликі молекули, як водень або Хлор газ проникає з часом. Якщо ці гази потрапляють в Залийте рідину за діафрагмою, це спричиняє неточності вимірювань і потенційну внутрішню корозію.
пп має більш щільну молекулярну структуру, що може бути вигідним проти проникнення газу при температурах навколишнього середовища. Проте в умовах високого вакууму цілісність механічного ущільнення пп компоненти часто поступаються прецизійно обробленим PTFE -облицьовані системи. Для циклічного вакууму, спеціалізований Склеєна діафрагма конструкцій з використанням PTFE часто потрібні, щоб запобігти висмикуванню діафрагми з її посадочного місця.
Механічна втома і термін служби
Термін експлуатації a Діафрагма залежить від його здатності зазнавати повторюваних циклів стресу. PTFE демонструє винятково високу Flex Life , здатний витримувати мільйони циклів тиску без утворення тріщин від напруги. Це робить його кращим вибором для встановлення поблизу насосів або клапанів Пульсуючий тиск є поширеним.
пп має нижчий поріг стомлюваності. Часті коливання тиску можуть призвести до Відбілювання під впливом стресу — передвісник структурного руйнування — коли полімерні ланцюги починають руйнуватися. Однак у стабільних середовищах, таких як моніторинг рівня резервуара для зберігання, відносна жорсткість пп забезпечує кращу стійкість до легких абразивних частинок або осаду в середовищі.
Розгляд економічної ефективності та капітальних витрат
З фінансової точки зору, пп пропонує значну перевагу. Виробничий процес включає лиття під тиском, яке має високу масштабованість і призводить до нижчого рівня CAPEX для масштабних проектів. Це ідеальне рішення для некритичних, низькотемпературних і помірно корозійних ліній.
PTFE вимагає складних процесів механічної обробки та спікання, що призводить до вищих питомих витрат. Хоча початкові інвестиції більші, Загальна вартість володіння (TCO) для PTFE часто нижча в агресивних середовищах через зниж Час простою і fewer replacement cycles. Engineers must balance the immediate budget savings of пп проти вимог довгострокової надійності конкретного Нафтохімічна процес.
