Які типи манометрів використовуються на нафтових і газових заводах?
На нафтопереробному заводі, установці для крекінгу етилену, газопереробному комплексі чи резервуарному парку нафтохімічного манометра довіряють оператори, коли екран зависає, сигнальний кабель виходить з ладу або контур керування починає блукати. Він не потребує живлення, він показує стан процесу з першого погляду, і він продовжує працювати в умовах вібрації, тепла, пульсації та агресивних середовищ. Однак для вибору правильної моделі потрібно більше, ніж підібрати розмір різьби та діапазон тиску. Принцип вимірювання, клас точності, конструкція корпусу, зволожені матеріали та правила використання небезпечних зон впливають на те, чи прослужить манометр три місяці чи десять років.
Цей посібник відповідає на три запитання, які інженери шукають найчастіше: які є три типи манометрів, який манометр є найточнішим і які типи манометрів використовуються в нафті та газі. Потім він переходить до практичної сторони нафтохімічного манометра, охоплюючи сімейства продуктів, вибір матеріалів, калібрування, установку та усунення несправностей, з довідковими таблицями та діаграмами, які можна використовувати на виробництві.
0,25 до 4,0
Доступні класи точності для механічних стрілочних індикаторів
-1 до 1600 бар
Стандартний діапазон тиску від вакууму до надвисокого тиску
від 50 до 250 мм
Діаметр циферблата для панелей, полозів і дистанційного зчитування
IP65 до IP67
Захист від проникнення для змиву та офшорного впливу
Швидкі відповіді на три основні запитання
Які є три типи манометрів?
Три найпоширеніші: манометр з пружними елементами (трубка Бурдона, діафрагма або капсула), манометр у стовпі рідини та електронний цифровий манометр або датчик тиску. Кожен перетворює тиск у зчитуваний сигнал зовсім іншим способом.
Який манометр найточніший?
Для калібрувальних робіт еталонним еталоном є вантажопідйомник із похибкою до 0,008–0,015 відсотка показань. Серед повсякденних приладів цифровий датчик із температурною компенсацією досягає 0,05 відсотка діапазону або краще.
Які типи датчиків використовуються в нафті та газі?
Манометри Бурдона, заповнені рідиною, манометри з роздільною діафрагмою, манометри з нержавіючої сталі, шаблон безпеки манометри високого тиску , диференціальні вимірювальні прилади та вибухозахищені передавачі покривають майже всі завдання вгорі, середні та нижній частині.
Які є три типи манометрів?
Манометри групуються за фізичним ефектом, який вони використовують. Три наведені нижче сімейства відповідають майже кожному приладу, який є на технологічному підприємстві, і добре розроблена програма нафтохімічного манометра зазвичай використовує всі три в різних точках одного пристрою.
Тип 1
Датчик пружних елементів
Вигнута герметична трубка згинається під час підвищення внутрішнього тиску. Сектор зубчастого колеса та рух шестерні підсилюють хід крихітного наконечника до повороту покажчика приблизно на 270 градусів. Елементи діафрагми та капсули дотримуються тієї ж логіки для діапазонів низького тиску та в’язких середовищ.
Сильні сторони: немає джерела живлення, широкий діапазон, міцний, легко читається. Обмеження: чутливі до ударів у сухому стані, зчитування залежить від зносу механізму та температури навколишнього середовища.
Тип 2
Рідинний манометр
Тиск врівноважується вагою стовпа рідини. Звичайними є U-подібні, колодязні та похилі труби. Оскільки фізика пряма, манометр майже не потребує ланцюга калібрування.
Сильні сторони: чудова роздільна здатність при дуже низькому тиску та диференціальних показниках. Обмеження: крихкі, громіздкі, обмежені приблизно до 100 кПа та нижче, і непридатні для вібраційних конструкцій рослин.
Тип 3
Електронний цифровий манометр
П'єзорезистивний, ємнісний або тонкоплівковий датчик створює електричний сигнал, який лінеаризується та відображається в цифровому вигляді. Версії передавача надсилають сигнали від 4 до 20 мА, HART або польової шини в диспетчерську.
Сильні сторони: висока точність, мінімальна та максимальна пам'ять, тривожні виходи, дистанційна передача. Обмеження: потребує живлення, а електроніка має відповідати вимогам для небезпечної зони.
Паралельне порівняння параметрів
Параметр
Датчик пружних елементів
Рідинний манометр
Електронний цифровий манометр
Типова точність
Клас від 0,25 до 2,5 (відсоток діапазону)
0,1-0,5 відсотка читання
Від 0,05 до 0,5 відсотка діапазону
Практичний діапазон
-1 бар до 1600 бар
Приблизно /-100 кПа
Від 10 кПа до 700 МПа залежно від датчика
Потрібна потужність
Жодного
Жодного
Живлення від батареї або шлейфу
Стійкість до вібрації
Високий з рідкою начинкою
Дуже низький
Високий
Дистанційний сигнал
Додатковий перемикач або надбудова передавача
Не доступний
Вбудований
Найкраще розташування
Місцева індикація на лініях і судинах
Лабораторна перевірка та перевірка низького тиску
Пункти зберігання, випробувальні стенди, контрольовані петлі
Як насправді працює трубка Бурдона
Усередині елемента Бурдона овальний поперечний переріз намагається стати круглим, коли надходить тиск, і це штовхає вільний кінець назовні по дузі. Рух збільшує цей рух через зубчастий сектор, шестерню та волосяну пружину, яка усуває люфт. У нафтохімічному манометрі використовуються три форми елементів: С-подібна трубка для загальних діапазонів, спіральна котушка для високого тиску та кращої стабільності під час пульсації та спіральна трубка для низького тиску та більшого крутного моменту.
Матеріал елемента має таке ж значення, як і геометрія. Мідні сплави підходять для води, повітря та м’яких вуглеводнів, але вони виключені, якщо можуть бути присутніми аміак, ацетилен або сірководень. Для роботи на заводі елемент зазвичай складається з нержавіючої сталі 316L, з монель, Hastelloy C276 або танталом, які використовуються, якщо цього вимагають дані про корозію.
Який манометр найточніший?
Точність - це не одне число. Він поєднує опорну невизначеність, лінійність, гістерезис, повторюваність, температурний вплив і довготривалий дрейф. Наведений нижче рейтинг розміщує загальні інструменти за їхньою типовою невизначеністю, показаною в логарифмічній шкалі, щоб дуже малі значення залишалися видимими.
Типова похибка вимірювання приладом (відсотки, логарифмічна шкала)
Вантажомір
0,008 до 0,015
Цифровий еталонний датчик
0,025 до 0,05
Випробувальний калібр, клас 0,1
0.1
Промисловий передавач
0,075 до 0,25
Вимірювач процесу, клас 1.0
1.0
Вантажомір створює тиск, навантажуючи калібровані маси на точно відшліфований поршень і циліндр із відомою ефективною площею. Оскільки результат випливає з маси, місцевої сили тяжіння та площі, тиск можна простежити за національними стандартами, не покладаючись на електричний датчик. Ось чому вантажопідйомник займає перше місце в ланцюжку калібрування в кожній серйозній лабораторії.
На самій установці найбільш точним манометром, який ви можете встановити, є, як правило, цифровий манометр або трансмітер із температурною компенсацією та стабільним датчиком. Лінійна діаграма нижче ілюструє чому. Механічний датчик додає приблизно 0,4 відсотка похибки діапазону на кожні 10 K відхилення від еталонної температури на 20 градусів за Цельсієм, як це дозволено загальними стандартами вимірювальних приладів. Компенсований електронний датчик згладжує цей ефект.
Додаткова температурна похибка в порівнянні з відхиленням від 20 градусів за Цельсієм (відсоток діапазону, для ілюстрації)
Точність – це не те саме, що придатність
Вказівка найвищого класу точності скрізь витрачає гроші та може навіть знизити надійність, оскільки точні рухи є делікатнішими. Краще питання полягає в тому, яку помилку може допустити процес. Фактори, наведені нижче, визначають відповідь на нафтохімічний манометр.
Температурна поведінка
І температура навколишнього середовища, і температура процесу переміщують нульову точку. Встановіть сифон або косичку на гарячих лініях і виберіть датчик з температурною компенсацією, де показання керують обчисленнями.
Довгострокова стабільність
Електронні датчики дрейфують повільно, часто від 0,05 до 0,2 відсотка діапазону на рік. Механічні рухи дрейфують через знос і встановлення пружного елемента після надлишкового тиску.
Запас надлишкового тиску
Початковий стрибок або гідроудар може перевищити нормальний проміжок у декілька разів. Пристрій обмеження тиску або вищий рейтинг перевантаження захищає елемент.
Навколишнє середовище
Пульсація, корозія, пісок або кристалізаційне середовище вирішують, наскільки швидко втрачається точність. Стабільний манометр класу 1.0 з ущільненням перемагає крихкий манометр класу 0.25, який забивається протягом місяця.
Посилання на клас точності для вимірювальних приладів
Клас точності
Допустима похибка (відсоток діапазону)
Типовий розмір циферблата
Типове використання
0.25
/-0,25
160 мм і 250 мм
Лабораторні порівняльні та випробувальні стенди
0.6
/-0,6
100 мм і 160 мм
Контрольні точки процесу
1.0
/-1,0
100 мм і 160 мм
Загальна індикація процесу
1.6
/-1,6
від 63 мм до 100 мм
Інженерні мережі та полози
2.5
/-2,5
від 40 мм до 63 мм
Некритична індикація тренду
Які типи манометрів використовуються в нафті та газі?
Нафтогазові підприємства охоплюють три дуже різні середовища. Устя свердловин і збірні лінії стикаються з високим тиском і піском, трубопроводи стикаються з довгою роботою без нагляду, а нафтопереробні заводи стикаються з теплом, корозією та постійною вібрацією. Наведені нижче сімейства вимірювальних приладів відповідають цим реаліям.
Вгору за течією
Устя свердловини, дросельний колектор, нагнітаючі рами та випробувальні сепаратори потребують запобіжних манометрів високого тиску, часто зі змоченими частинами з нержавіючої сталі 316 і гліцериновим або силіконовим наповненням. Кислі свердловини додають H2S, тому вибір матеріалу відповідає вказівкам ISO 15156.
Середня течія
На компресорних станціях, дозаторних платформах і насосних станціях використовуються заповнені рідиною манометри для пульсації та цифрові манометри для перевірки та перевірки. Віддалені вузли клапанів віддають перевагу цифровим манометрам із живленням від батареї, які зберігають мінімальні та максимальні значення.
За течією
Нафтопереробні установки, заводи гідрокрекінгу та етилену покладаються на нафтохімічний манометр із ущільнювачами діафрагми, сифонами для гарячого обслуговування та деталями зі сплавів, що змочуються. Сервіс Hydrogen додає вентильовані корпуси та конструкцію з урахуванням проникнення.
Типи калібрів і де вони підходять
Тип датчика
Основна особливість конструкції
Типове розташування
Проблема вирішена
Датчик Бурдона, заповнений рідиною
Наповнення гліцерином або силіконом, демпфований рух
Нагнітання компресора, вихід насоса
Тріпотіння покажчика, знос підшипника
Датчик діафрагми
Гнучка металева діафрагма з наповнювальною рідиною
Лінії нафти, залишків, кислоти та шламу
Закупорка, кристалізація, корозійний контакт
Датчик повністю з нержавіючої сталі
Корпус 316L, кільце, елемент і розетка
Офшорні палуби, прибережні рослини
Зовнішня сольова корозія та внутрішня атака
Датчик шаблону безпеки
Суцільна перегородка та задня частина, що продувається
Устя свердловини, установки гідрогенізації
Захист від розриву елементів для операторів
Диференціальний манометр
Два порти тиску, датчик сильфона або поршня
Фільтри, фільтри, коалесцери
Виявлення засмічення та час обслуговування
Вибухозахищений передавач
Корпус із сертифікатом Ex d або Ex ia
Класифіковані зони процесу
Дистанційний моніторинг у горючій атмосфері
Міркування щодо небезпечної зони
Чисто механічний циферблатний індикатор не має електричної енергії та власного джерела запалювання, що робить його природним пристосуванням для закритих зон. Будь-який електронний нафтохімічний манометр, однак, повинен мати сертифікат відповідності зоні, як правило, вогнетривкий Ex db або іскробезпечний Ex ia, з температурним класом, вибраним відповідно до температури самозаймання наявного газу. Завжди перевіряйте номер сертифіката, групу газу (IIA, IIB або IIC) і обмеження навколишнього середовища перед встановленням.
Асортимент нафтохімічних манометрів від нашої фабрики
Наша фабрика виготовляє кожну модель від необробленої заготовки прутків до кінцевої каліброваної одиниці, тож циферблат, різьблення, заливна рідина та матеріал можна адаптувати до послуги, а не примушувати до компромісу каталогу. Наведені нижче сім'ї виконують описані вище обов'язки.
Загальний вимірювальний прилад серії PG-100
Корпус з нержавіючої сталі з елементом 316L і нижнім підключенням. Пропонується з циферблатами 63, 100 і 150 мм, класом точності 1.0 і додатковим корпусом, наповненим рідиною, для помірної вібрації.
Діапазон: від -1 до 1000 бар | З'єднання: G1/2, 1/2 NPT, M20 x 1,5 | Захист: IP65
Серія PG-200 Наповнений рідиною манометр важкого режиму
Повністю зварний корпус із заповненням гліцерином або силіконовим маслом, призначений для поршневих компресорів, насосів-дозаторів і полозів двигуна. Амортизація усуває тріскотіння покажчика та захищає рух.
Діапазон: від 0 до 600 бар | Наповнювач: гліцерин або силікон | Захист: IP66
Серія PG-300 Датчик діафрагми
Різьбові, фланцеві або санітарно-гігієнічні ущільнення з такими матеріалами діафрагми, як 316L, Hastelloy C276, Монель 400, тантал або PTFE. Підходить для в'язкої нафти, бітуму, кислот і полімеризуючих середовищ.
Діапазон: від 0 до 400 бар | Ущільнення: різьбове або фланцеве | Заливка: силікон, масло високої температури
Манометр високого тиску серії PG-400
Суцільна передня перегородка та продувна задня частина відповідно до принципу безпеки. Вибрано для водню, очищення киснем і роботи в гирлі свердловини, де є обов’язковим утримання від розриву.
Діапазон: від 0 до 1600 бар | Елемент: спіральний, 316L або сплав | Корпус: 100 і 160 мм
Диференціальний манометр серії ПГ-500
Двопортова конструкція для фільтрів і сепараторів, з додатковими перемикаючими контактами та захистом від перевищення діапазону, який витримує повний тиск у магістралі з одного боку.
Диференціальний діапазон: від 0 до 25 бар | Статичний тиск: до 250 бар
Серія PD-600 Цифровий манометр і передавач
Тонкоплівковий датчик із температурною компенсацією, локальним дисплеєм, мінімальною та максимальною пам’яттю та додатковим 4–20 мА з виходом HART. Є вибухозахищені корпуси.
Точність: від 0,05 до 0,25 відсотка діапазону | Вихід: від 4 до 20 мА, HART | Опції Ex d або Ex ia
Вибір матеріалу, що змочується, за допомогою середовища
Манометр найчастіше виходить з ладу через те, що неправильний матеріал зустрічається з неправильною рідиною. У таблиці перераховані матеріали, які зазвичай використовуються для нафтохімічних манометрів, разом із засобами масової інформації, які їх потребують. Розглядайте це як відправну точку та підтверджуйте фактичним аркушем даних процесу.
матеріал
Сильні сторони
Типові ЗМІ
Застереження
Нержавіюча сталь 316L
Збалансована стійкість до корозії та міцність
Вуглеводні, пара, вода, багато розчинників
Хлоридне розтріскування під напругою при високій температурі
Monel 400
Чудово підходить для фтористоводневої кислоти та морської води
Установки алкілування, розсіл, каустик
Уникайте окислюючих кислот і середовищ, багатих аміаком
Hastelloy C276
Широка стійкість до окисних і відновних кислот
Вологий хлор, соляна кислота, кислий газ
Високийer cost, longer lead time
тантал
Майже несприйнятливий до більшості кислот
Гаряча сірчана кислота, азотна кислота
Уражається фтористоводневою кислотою та сильними лугами
Підкладка з PTFE
Хімічна інертність у широкому діапазоні pH
Агресивні хімічні корми
Обмежена здатність до вакууму та температури
Мідний сплав
Економічний і стабільний в нейтральних середовищах
Повітря, вода, мастило
Ніколи не використовуйте з аміаком або ацетиленом
Вибір рідини для заповнення
Гліцерин
Економічний і ефективний при температурах навколишнього середовища від -20 до 60 градусів Цельсія. Хороша амортизація для насосів і компресорів у помірному кліматі.
Силіконова олія
Залишається текучим при низьких температурах, тому його вибирають для холодних регіонів і морської експлуатації взимку. В'язкість змінюється повільно з температурою.
Halocarbon Fill
Необхідний там, де процес контактує з киснем або сильними окислювачами, оскільки він не реагує з ними. Використовується в системах з діафрагмою для таких послуг.
Як вибрати діапазон тиску та розмір циферблата
Вибір діапазону захищає як точність, так і термін служби. Покажчик, який знаходиться в нижній третині циферблата, втрачає роздільну здатність, тоді як покажчик, який знаходиться біля верхньої частини циферблата, втомлює елемент. За постійного тиску підберіть розмір проміжку так, щоб нормальний робочий тиск був між однією третиною та двома третинами повної шкали. У разі наявності пульсації тримайте максимальний робочий тиск нижче половини повної шкали.
Рекомендоване використання шкали циферблата
Від 0 до 33 відсотків: низька роздільна здатність
Від 33 до 67 відсотків: бажана робоча зона
Від 67 до 100 відсотків: ризик втоми елементів
Для коливань навантажень обмежте піковий тиск 50 відсотками повної шкали. Для постійних навантажень верхня робоча межа становить 75 відсотків повної шкали.
Діаметр циферблата
Відстань читання
Загальна програма
50 і 63 мм
До 1,5 м
Компактні полози, приладові панелі, системи відбору проб
100 мм
До 3 м
Індикація стандартної лінії та посудини
150 і 160 мм
До 6 м
Бювети, компресорні, естакади
250 мм
Понад 8 м
Контрольні репери та лабораторні стенди
Варіанти підключення та монтажу
Паралельна різьба G1/2 B і G1/4 B з ущільнювальною шайбою, поширена в Європі та Азії.
Конічна різьба 1/2 NPT і 1/4 NPT, звичайна для північноамериканських трубопроводів.
Метрична різьба M20 x 1,5 для застарілих інструментів і деяких компресорних блоків.
Нижнє кріплення, кріплення ззаду з переднім фланцем або без нього та кріплення на панелі з панеллю для шаф управління.
Етапи виробництва та контролю якості
Кожен нафтохімічний манометр залишає фабрику лише після того, як він пройшов фіксовану послідовність перевірок. Наведена нижче послідовність є шляхом, яким слідує типова одиниця.
Крок 1
Перевірка матеріалу
Прутковий заготовка та матеріал труби перевіряються на відповідність сертифікатам заводу, з наявністю позитивної ідентифікації матеріалу для деталей зі сплаву.
Крок 2
Формування та зварювання елементів
Трубки формуються на контрольованому інструменті, потім приварюються до гнізда орбітальним або лазерним методами для послідовного проникнення.
Крок 3
Перевірка тиску та герметичності
Герметичний елемент утримується під надлишковим тиском, а потім перевіряється на герметичність гелієм, де обслуговування вимагає надзвичайно низького витоку.
Крок 4
Складання та регулювання механізму
Рух підігнано, лінеаризовано та встановлено покажчик. Перед закриттям корпусу перевіряють гістерезис і тертя.
Крок 5
Калібрування
Кожен манометр перевіряється на еталонний стандарт при 0, 25, 50, 75 і 100 відсотках прольоту як у напрямках зростання, так і падіння.
Крок 6
Остаточна перевірка та упаковка
Перевіряється друк циферблатів, перевірка калібру різьби та рівня заповнення. Пристрої постачаються з протоколом калібрування та захисною упаковкою.
Стандарти, на які часто посилаються
Стандартний
Область застосування
EN 837-1
Розміри, метрологія, вимоги та випробування калібрів з трубкою Бурдона
EN 837-3
Мембранні та капсульні манометри
ASME B40.100
Манометри та приладдя до манометрів
ISO 15156
матеріалs for use in environments containing hydrogen sulfide
Схеми ATEX та IECEx
Обладнання для вибухонебезпечних середовищ
GB/T 1226
Загальні манометри в китайській національній системі
Практики встановлення, які продовжують термін служби манометрів
Правильно підібраний інструмент все одно може вийти з ладу раніше, якщо його необережно встановити. Наведені нижче методи спрямовані на вирішення найпоширеніших причин передчасного зносу та неправильних показань.
Розташування точки натискання
Візьміть відведення тиску з боку горизонтальної лінії, подалі від колін, клапанів і випускних отворів насоса, де потік є турбулентним. Для пари та пари, що конденсується, відведення вниз дозволяє конденсату захистити елемент.
Ізоляція та вентиляція
Встановіть голчастий клапан або запірний клапан манометра з випускним отвором. Це дозволяє проводити заміну без відключення та повільне застосування тиску під час запуску.
Сифон для гарячих носіїв
Там, де температура середовища перевищує приблизно 60 градусів за Цельсієм на манометрі, сифон з косичкою вловлює конденсат і підтримує елемент у межах номінальної температури.
Контроль пульсації
Використовуйте демпфер або обмежувальний гвинт, щоб гасити швидкі цикли поршневих механізмів. Вибирайте отвір відповідно до в'язкості, оскільки дуже тонкий отвір може закупоритися.
Орієнтація та доступ
Встановіть циферблат вертикально та на рівні очей, де це можливо, залиште місце для гайкового ключа лише на площині гнізда. Ніколи не затягуйте, повертаючи корпус, оскільки це пошкоджує механізм.
Спеціальні газові служби
Манометри кисню повинні бути очищені від масла та мастила та мати чітке маркування. Для ацетилену та аміаку необхідна конструкція без міді.
Довідка з усунення несправностей
Симптом
Ймовірна причина
Коригувальні дії
Покажчик не повертається до нуля
Надлишковий тиск набору або тертя в русі
Замініть манометр і додайте обмежувач тиску
Вказівник тріпотить
Пульсація від насоса або компресора
Використовуйте наповнений рідиною футляр і встановіть демпфер
Читання вище, ніж очікувалося влітку
Температурний вплив на елемент
Додайте сифон або компенсований цифровий манометр
Заливна рідина помутніла або витікає
Знос ущільнення або несумісне заповнення
Замініть на зварний корпус або правильний тип заповнення
Млява реакція
Заблокований кран або частково забитий демпфер
Очистіть лінію або використовуйте роздільник діафрагми
Запотівання циферблата
Волога потрапляє через вентиляційний отвір
Виберіть вищий рейтинг IP або заповнений корпус
Рекомендований інтервал калібрування сервісом
Пропонований інтервал перевірки (місяці)
Зберігання та облік
3 до 6
Запобіжні замкові петлі
6
Контроль процесів
6 до 12
Індикація корисності
12 до 24
Параметри налаштування для вашого проекту
Оскільки фабрика контролює кожну стадію виробництва, нафтохімічний манометр може бути адаптований відповідно до ваших потреб у трубопроводах, правилах безпеки та документації. Наведені нижче параметри є найбільш поширеними.
Циферблат і маркування
Індивідуальні одиниці вимірювання, такі як бар, psi, МПа або кгс/см2, подвійні шкали, кольорові зони для робочих обмежень і номери тегів, вигравірувані лазером на корпусі.
Підключення до процесу
Спеціальна різьба, фланцеві кінці в звичайних класах тиску, зварні муфти та капілярні дистанційні ущільнення для гарячих або складних місць.
Електричні додатки
Індуктивні або магнітні кінцеві вимикачі, модулі передавача від 4 до 20 мА та вибухонебезпечні варіанти проводки для систем моніторингу.
Пакет документації
Сертифікати матеріалів, записи про калібрування, звіти про випробування тиском і розмірні креслення, підготовлені з кожною поставкою.
Очищення та спеціальна підготовка
Кисневе очищення, підготовка без силікону для використання в фарбувальних цехах і герметична упаковка для доставки в чисті приміщення.
Зразок та інженерна підтримка
Зразки одиниць для перевірки придатності, перегляд таблиці даних нашими інженерами та рекомендації, коли ваше середовище чи температура незвичні.
Поширені запитання про нафтохімічний манометр
Чи можна використовувати один нафтохімічний манометр як для вакууму, так і для позитивного тиску?
так Складний манометр містить шкалу від вакууму через нуль до позитивного тиску, наприклад від -1 до 5 бар. Він підходить для всмоктування та нагнітання насоса, коли лінія проходить через обидва умови.
Чому манометр показує нуль, коли лінія відкрита для атмосфери, але все ще показує відхилення після надлишкового тиску?
Елемент Бурдона може приймати постійну фіксацію після впливу тиску, що перевищує межу пружності. Потім покажчик знаходиться трохи вище нуля, і манометр слід замінити або відкалібрувати повторно.
Коли слід вибрати діафрагмовий роздільник замість гладкого калібру?
Вибирайте ущільнювач, якщо середовище є в’язким, полімеризуючим, кристалізуючим, корозійним для елемента або коли гігієнічні вимоги вимагають з’єднання за рівнем. Ущільнення ізолює манометр, а наповнювальна рідина переносить тиск через діафрагму.
Який розмір циферблата найлегше прочитати на насосі?
Циферблат діаметром 100 мм забезпечує чіткість приблизно до 3 метрів. Для платформ або стелажів з трубами, де оператори читають на великій відстані, кращим вибором є циферблат 150 або 160 мм.
Як дізнатися, чи потрібен для моєї програми захисний шаблон?
Вибирайте цю конструкцію, коли раптовий розрив елемента може травмувати персонал, що характерно для високого тиску, водню, стисненого газу та устьових послуг. Продувна задня частина спрямовує витікаючий газ від оператора.
Чи завжди електронний манометр кращий за механічний?
Не завжди. Електроніка пропонує кращу точність і віддалені дані, тоді як механічний датчик не потребує живлення та продовжує працювати під час відключення електроенергії. Багато заводів встановлюють обидва на критичних лініях.
Потрібен нафтохімічний манометр, який відповідає вашому процесу?
Надішліть нам середовище, діапазон тиску, температуру, стандарт підключення та класифікацію небезпечної зони. Наші інженери повернуть рекомендовану модель, список матеріалів і креслення для вашого перегляду.
