Трубка Бурдона проти мембранного манометра: професійний посібник із вибору для промислового застосування

У сфері точних промислових вимірювань вибір правильного вимірювального приладу тиску має вирішальне значення для безпеки та стабільності роботи системи. Поки Трубка Бурдона манометри домінують на більшій частині світового ринку вимірювання механічного тиску, Мембранний манометр технологія пропонує незамінні переваги для екстремальних умов, середовищ з високою в'язкістю та вимірювань мікротиску.

Технічні принципи та структурні відмінності

Ядро a Трубка Бурдона це сплощена металева трубка, що має С-подібну, гвинтову або спіральну форму. Коли середовище під тиском потрапляє в трубу, труба прагне випрямитися завдяки своїм пружним властивостям. Це фізичне зміщення перетворюється на зчитування покажчика через a Рух механізм. Його проста структура та зріла технологія роблять його стандартним вибором для загальних промислових сценаріїв.

На противагу цьому, a Мембранний манометр в якості чутливого елемента використовується гофрована еластична діафрагма. Діафрагма затискається між двома фланцями. Тиск, прикладений до однієї сторони, спричиняє невелике зміщення, яке проганяє вказівник через систему зв’язків. Ця конструкція повністю ізолює вимірювальне середовище від внутрішнього механізму, забезпечуючи чудову стійкість до корозії та засмічення.

Точність у вимірюванні мікротиску

Що стосується покриття діапазону, дві технології доповнюють одна одну через фізичні обмеження:

Трубка Бурдона : через притаманну металевій трубці жорсткість їй важко вимірювати надзвичайно низький тиск. Як правило, мінімальний діапазон для стандартної трубки Бурдона становить приблизно 600 мбар .

Діафрагма : Через велику площу поверхні та високу чутливість діафрагми, a Мембранний манометр може точно виміряти навіть низький тиск 16 мбар . Для галузей промисловості, де потрібен високоточний моніторинг мікротиску, наприклад систем вентиляції та виявлення витоків газу, мембранний манометр є єдиним надійним механічним рішенням.

Робота з екстремальними середовищами: в'язкість і корозія

Ось де Мембранний манометр перевершує. У таких секторах, як нафтохімія, фармацевтика та харчова промисловість, оператори часто стикаються із середовищами з високою в’язкістю, кристалізацією або вмістом частинок.

Ефективність проти засмічення : Внутрішній прохід a Трубка Бурдона буває вузьким і довгим. В’язкі середовища, такі як асфальт, полімери або тверді частинки, можуть легко заблокувати трубу, що призведе до поломки вимірювального приладу. Мембранні манометри часто мають відкриті фланцеві з’єднання, де середовище не потрапляє всередину манометра, що повністю виключає ризик засмічення.

Сумісність матеріалів : Для обробки висококорозійних середовищ, таких як H2S, сильні кислоти або луги, діафрагму можна легко покрити PTFE або виготовлені з екзотичних матеріалів, таких як Хастеллой або Монель . Хоча трубки Бурдона також можуть виготовлятися з різних матеріалів, процес виробництва є складнішим і значно дорожчим для спеціальних сплавів.

Безпека та захист від перевантаження

У системах з частими стрибками тиску Захист від перевантаження є ключовим показником терміну служби приладу.

Трубка Бурдона манометри мають обмежену стійкість до надлишкового тиску, зазвичай терплячи лише о 1,3 рази натурне значення. Перевищення цього спричиняє постійну пластичну деформацію труби. Однак, Мембранний манометр має переваги від природної фізичної опорної структури. Коли тиск перевищує межу, діафрагма притискається до верхнього сідла фланця, що забезпечує високий коефіцієнт міцності. Деякі моделі витримують 5 разів або even 10 разів повний тиск без шкоди для точності калібрування.

Критерії професійного відбору

Для промислових закупівель рекомендується наступна логіка: