+86-15105800222
+86-15105800333
У сучасній індустріальній цивілізації тиск є одним із трьох основних фізичних параметрів поряд з температурою та потоком. The манометр , точний інструмент, який перетворює невидиму фізичну силу на візуальне зчитування, часто описують як «очі» процесу.
Фундаментальне визначення a манометр це інструмент, який використовує пружні елементи (такі як трубки Бурдона, діафрагми або сильфони) для створення пружної деформації під тиском. Потім ця деформація передається покажчику за допомогою механізму внутрішнього переміщення, який показує значення тиску на циферблаті. Його існування не лише для відображення чисел; він виконує три основні місії:
Від перших механічних аналогових дисплеїв до сучасних цифрових дисплеїв, інтегрованих із сенсорною технологією, еволюція манометр відображає зростання промислової точності, але його статус як вартового системи безпеки залишається незмінним.
Розуміння внутрішнього механізму a манометр є основою для вибору та використання. Залежно від середовища вимірювання принципи роботи в основному класифікуються таким чином:
Це найбільш поширений тип механічних манометрів. Його сердечник являє собою С-подібну спіралеподібну або згорнуту плоску металеву трубку.
Для середовищ із високою в’язкістю, легкою кристалізацією або сильною корозійною активністю традиційні трубки Бурдона легко закупорити або пошкодити. У цих випадках діафрагма манометр необхідно використовувати.
Для гігієни (наприклад, у харчовій промисловості) або захисту від корозії у нижній частині встановлено діафрагму, наповнену трансмісійною рідиною, наприклад силіконовою олією. манометр щоб повністю ізолювати внутрішній прилад від робочого середовища.
У них використовуються п’єзорезистивні або ємнісні датчики для перетворення сигналів тиску в електричні сигнали.
The манометр можна знайти в усіх куточках світу, від обладнання для глибоководного занурення до літаків у стратосфері.
Вибір неправильний манометр може призвести до неправильних показань або навіть до поломки приладу. Необхідно враховувати наступні ключові параметри:
| Характеристика | Механічний манометр | Цифровий манометр |
| Клас точності | Зазвичай від 1,0% до 2,5% FS | Від 0,05% до 0,2% повної шкали |
| Вимоги до живлення | Немає (через фізичну деформацію) | Потрібен акумулятор або зовнішнє живлення |
| Екологічна адаптація | Чудова стійкість до високих температур | Обмежений електронікою; стежити за дрейфом |
| Стійкість до вібрації | Погано (якщо не наповнено рідиною) | Відмінно, без механічного зносу |
| Функціональне розширення | Обмежується візуальним читанням | Реєстрація даних, блокування максимального значення, сигналізація |
| Вартість технічного обслуговування | Низький, вимагає регулярного калібрування | Перевірте старіння батареї та датчика |
Вибір діапазону : Нормальний робочий тиск a манометр має бути між 1/3 і 2/3 повної шкали. Тривала робота при повному навантаженні призводить до швидкої втоми пружного елемента.
Змочувані матеріали : Для звичайної води і повітря достатньо мідних сплавів; для кислотних або лужних агресивних середовищ, a манометр виготовлені з нержавіючої сталі 316L.
Температура навколишнього середовища : Надмірна температура навколишнього середовища змінює модуль пружності металу, спричиняючи зсув покажчика. У екстремальних умовах потрібні сифони/конденсаційні трубки.
Розмір циферблата : для перегляду на великій відстані виберіть 100-мм або 150-мм циферблат; для спостереження великим планом підходить 40 мм або 60 мм.
Встановлення a манометр це більше, ніж просто затягування нитки.
Необхідність калібрування : З часом пружний елемент a манометр зазнає залишкової деформації. Рекомендується проводити перехресне калібрування промислових манометрів принаймні раз на рік за допомогою вантажоміру або високоточного майстер-манометра.
Доглянутий манометр може мати термін служби більше 10 років.
Розуміння внутрішньої структури а манометр допомагає зробити вибір найбільш довговічного для конкретних умов. Високоякісний механічний манометр складається з п’яти основних компонентів:
| компонент | Мідний сплав (латунь/бронза) | Нержавіюча сталь 316 | Монель сплав |
| Відповідні носії | Повітря, вода, гідравлічне масло | Пара, кислоти/луги, розчинники | Плавикова кислота, морська вода |
| Вартість | Низький | Середній | Високий |
| Стійкість до окислення | Справедливий (схильність до червоного дерева) | Чудово | Покращений |
| Максимальна температура | Обмежується до 60°C | До 200°C | Високий thermal stability |
У промисловості точність a манометр визначається міжнародними стандартами (такими як ASME B40.100 або EN 837-1).
| Ступінь точності | Типове застосування | Цикл калібрування |
| 0,1 / 0,25 | Лабораторні стандарти, калібрувальне обладнання | Кожні 3-6 місяців |
| 0,5 / 1,0 | Критичні процеси, моніторинг котлів | Кожні 12 місяців |
| 1,6 / 2,5 | Загальні насоси, пневматичний інструмент | За потреби (1-2 роки) |
Стандартний манометр моделі не можуть відповідати всім складним середовищам, тому для підвищення надійності потрібні спеціальні конфігурації.
На виходах поршневих компресорів або насосних станцій сильна вібрація може спричинити покажчик стандарту. манометр зношуватися або відпадати.
У фармацевтичній і харчовій промисловості манометр має відповідати стандартам EHEDG або 3A.
Висота положення установки a манометр іноді може викликати значні помилки, відомі як "статична помилка голови".
При роботі з екстремальними середовищами (такими як сильні кислоти, високов’язкі рідини або високотемпературна пара) прямого вимірювання часто недостатньо.
У цій структурі манометр фізично ізольований від середовища гнучкою металевою діафрагмою. Простір між діафрагмою і внутрішнім елементом заповнюється рідиною для наповнення системи (зазвичай це силіконове масло або гліцерин).
| Тип рідини для заповнення | Діапазон температур | Основна програма |
| Гліцерин | від -20°C до 60°C | Загальнопромисловий, антивібраційний |
| Силіконова олія | від -40°C до 200°C | Екстремальні температури на вулиці |
| Рослинна олія | -10°C до 150°C | Обробка продуктів харчування та напоїв |
| Фторуглерод | від -40°C до 180°C | Окисники, хлор або кисень |
Специфікація інтерфейсу встановлення є найбільш схильною до помилок частиною манометр вибір.
| Специфікація | Загальна мітка | Метод ущільнення | Типовий регіон |
| NPT 1/4 | 1/4" NPT | Втручання нитки (потрібна стрічка) | Північна Америка, нафта і газ |
| G 1/2 | G 1/2A (ISO 228) | Паралельна різьба (потрібна прокладка) | Європа, General Hydraulics |
| М20х1,5 | М20х1,5 | Нижня прокладка або ущільнювальне кільце | Китай, промислові судна |
У високому тиску або в небезпечних хімічних середовищах безпека манометр сам по собі є першорядним.
Зазвичай це гліцерин або силіконова олія. Ця рідина наповнена манометр використовує в’язкість рідини для забезпечення амортизації, придушення вібрації покажчика в середовищі з високою вібрацією, одночасно змащуючи внутрішні шестерні для продовження терміну служби.
A манометр зазвичай вимірює манометричний тиск, який використовує місцевий атмосферний тиск як нульову точку. Абсолютний тиск використовує ідеальний вакуум як нульову точку. Формула: абсолютний тиск = манометричний атмосферний тиск.
Найпростіший спосіб - спостерігати, чи повертається покажчик точно до нуля, коли в системі скидається тиск. Якщо воно відхиляється за межі діапазону точності або скаче нерівномірно під час наддуву, манометр потребує ремонту або заміни.
Без масла! Кисень під високим тиском бурхливо реагує з маслом і може вибухнути. Специфічний кисень манометр матиме чітку червону позначку «No Oil» і піддається ретельному знежиренню під час складання.
Це називається «сифон» або «конденсаційна труба». Його призначення — дозволити парі охолонути та конденсуватися у воду всередині петлі. Конденсат діє як бар’єр, запобігаючи прямому потраплянню пари високої температури манометр та пошкодження внутрішніх елементів.
«WOG» означає Вода, Нафта, Газ. Це означає манометр можна безпечно використовувати для вимірювання тиску води, масла або неагресивних газів.
Це називається «запас міцності». Якщо ваш робочий тиск становить 50 psi, виберіть 100 psi манометр гарантує, що вказівник залишається біля положення 12 годин (найлегше читається) і запобігає пошкодженню манометр від незначних стрибків тиску.
Не всі. У місцях з легкозаймистими газами необхідно вибрати цифровий манометр з рейтингом іскробезпечної безпеки (IS). Механічні датчики мають природну перевагу, оскільки вони не містять схеми.
Зазвичай це відбувається з трьох причин: 1. Зношені або запилені внутрішні шестерні; 2. Кристалізація середовища блокує порт; 3. Сильні імпульси тиску, що призводять до зміщення шестерень. Для такого манометр , ремонт не рекомендується; його слід замінити.
Зазвичай високий. Металеві пружні елементи стають «м'якшими», оскільки їх модуль пружності зменшується при високих температурах. За однакового тиску вони виробляють більше зміщення, викликаючи манометр щоб відобразити показання вище фактичного тиску.
Це поширена помилка. більшість манометрs мають рейтинг повної точності. Якщо ви використовуєте манометр на 100 бар із точністю 1% для вимірювання 10 бар, похибка все ще становитиме плюс-мінус 1 бар. Це означає, що при тиску 10 бар ваша відносна похибка становить 10%. Завжди вибирайте a манометр діапазону, щоб ваша робоча точка була в середині шкали.