Промисловість очищення води

Які вимоги до вибору матеріалів Вимірювання тиску очищення води ?

У галузі очищення води манометр є ключовим пристроєм моніторингу, і вибір його матеріалу має вирішальне значення, що безпосередньо впливає на термін експлуатації та обслуговування обладнання. JRL добре це знає і прагне розвивати високоефективні вимірювальні вимірювання для очищення води, приділяючи особливу увагу корозійній стійкості, довгостроковій стабільності, силі, міцності, герметизації та безпеці для задоволення потреб різних суворих умов праці.
Перш за все, резистентність до корозії та довгострокова стабільність є основними міркуваннями щодо вибору матеріалів JRL-тиску. У процесі очищення води корозійність середнього ставить суворі вимоги до матеріалу манометра тиску. З цією метою JRL надає пріоритет високоефективним корозійним матеріалам, таким як нержавіюча сталь (наприклад, 316 нержавіючої сталі) та титанового сплаву, які можуть не лише ефективно протистояти ерозії різних корозійних середовищ, але й забезпечити, щоб вимірювання під тиском підтримує високу точність та стабільність у довгостроковій експлуатації. Крім того, JRL провів жорсткі випробування на вибраних матеріалах, щоб забезпечити, щоб їх фізичні та хімічні властивості залишалися стабільними при різних умовах температури, тиску та навколишнього середовища, тим самим значно продовжуючи термін служби манутику.
У середовищі очищення води манометр може зазнати зовнішнього шоку та вібрації, тому його матеріал повинен мати чудові механічні властивості. З цією метою JRL використовує високоміцну, високу легку сталь і спеціальні матеріали з сплавів, щоб забезпечити, щоб манометр може протистояти більшому тиску та впливу в складних середовищах, підтримувати конструктивну цілісність та точність вимірювання. Такий вибір матеріалу не тільки покращує довговічність продукту, але й надає користувачам більш надійні дані моніторингу.
Герметизація є основою для забезпечення нормальної роботи манометра тиску та точності даних. У зв'язку з цим JRL звертає увагу на якість та продуктивність ущільнювальних матеріалів та використовує високо еластичні ущільнювачі та стійкі до корозії матеріали для ущільнення, щоб забезпечити підтримку хороших ущільнювачів у різних умовах праці. Крім того, JRL також суворо дотримується міжнародних стандартів безпеки та вибирає стандартні матеріали та виробничі процеси, щоб переконатися, що манометр не витікає і не вибухне в екстремальних умовах, таких як високий тиск та висока температура, та забезпечення безпеки користувачів та стабільної роботи обладнання.

Як калібрувати датчик тиску очищення води

У процесі калібрування датчика тиску професійна технічна команда JRL вживатиме низки систематичних заходів підготовки та виконання, щоб забезпечити високу точність та надійність результатів калібрування. По -перше, технічні працівники проводитимуть комплексний вигляд та структурний огляд манометра тиску, щоб переконатися, що у його фізичному стані немає пошкодження чи витоку, і підтвердити, що модель, діапазон та рівень точності визначального тиску відповідають фактичним вимогам щодо використання. Крім того, команда також підготує стандартне калібрувальне обладнання, яке було суворо калібровано та сертифіковане, наприклад, потягнення поршневих пристроїв та калібрувальні пристрої датчика тиску, щоб забезпечити точність даних під час процесу калібрування.
Контроль калібрувального середовища є важливим фактором, що впливає на результати калібрування. JRL має вдосконалену лабораторію калібрування, оснащену системою контролю температури та вологості, щоб забезпечити стабільну температуру експериментального середовища на рівні 20 ± 5 ℃, а відносна вологість не перевищує 85%. Така екологічна обстановка може ефективно зменшити перешкоди зовнішніх факторів на продуктивність манометра тиску, тим самим підвищуючи надійність результатів калібрування. У той же час, чистоті лабораторії також суворо встигають запобігти домішкам, таким як пил та нафта, негативно впливають на вимірювання манометра тиску.
У конкретних етапах калібрування перше, що потрібно зробити, - це калібрування нульової точки. Технік поставить манометр у безлічному стані, відрегулюйте вказівник або цифровий дисплей до нуля та переконайтеся, що зчитування в початковій точці вимірювання було точним. Далі введіть етап калібрування діапазону. Технік використовуватиме стандартне калібрувальне обладнання для вибору декількох точок калібрування в межах діапазону манометра тиску, таких як 25%, 50%, 75% та 100% діапазону, поступово чинить тиск і записують зчитування манометра тиску, а потім порівнювати та проаналізувати його зі стандартним значенням.
Під час цього процесу, якщо буде виявлено відхилення між показником датчика тиску та стандартним значенням, технік відрегулює помилку манометра тиску відповідно до конкретної ситуації. Для навантажувальних вимірювань пружинної трубки може знадобитися відрегулювати положення вказівника або гвинт регулювання індикації; Для електронних вимірювань тиску він може бути досягнутий за допомогою калібрування програмного забезпечення або регулювання параметрів датчика. Після завершення калібрування діапазону технік також перевірить помилку повторюваності та повернення, щоб переконатися, що зміни зчитування датчиків відповідають встановленим вимогам точності після багаторазового тиску та декомпресії в одній точці калібрування.
Останній крок процесу калібрування - це запис та звітність. Технік детально записує дані про весь процес калібрування, включаючи точки калібрування, читання, відхилення та коригування та підготують офіційний звіт про калібрування. Цей звіт є не лише формальним документом результатів калібрування, але й важливим посиланням на подальше використання клієнтів.